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免燒磚機設(shè)備七條小常識
免燒磚是力倡導(dǎo)的新型墻體建材，在極具發(fā)展前景，在綠色建材領(lǐng)域擁有極其廣闊的發(fā)展空間。近些年的磚機性能也取得了很進(jìn)步，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力、剛性強、密 封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，，經(jīng)久的特點。在購入免燒磚機之后，如何地使用以機器的正常運轉(zhuǎn)呢?
1、設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的螺母若調(diào)壓過，則會導(dǎo)致油泵電機出現(xiàn)憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力等現(xiàn)象，使電機燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問題，可以根據(jù)電機正常工作是轉(zhuǎn)動不是很吃力為準(zhǔn)，逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。出現(xiàn)調(diào)壓閥失效的情況，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或者失效，這時應(yīng)及時換同樣型號的壓力簧，以設(shè)備運轉(zhuǎn)。
2、電源：為操作人員的安，免燒磚機設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓應(yīng)為：壓380V-410V，低壓330V-360V。
3、若模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能將下模鎖住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過，從而 對整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，這樣可以減少對機器的破損。
4、振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。
5、免燒磚機的生產(chǎn)制磚若破損率較，不整齊，那么應(yīng)檢查骨料的濕度和配比是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，或在托模時注意輕提，若出磚時磚會被壓出量的水則是過濕現(xiàn)象，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機在產(chǎn)磚時，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過，或振搗時間過短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題。
6、由于上壓頭壓力過低，不能將磚定位，容易導(dǎo)致產(chǎn)磚時磚面松散、磚體斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)，或脫磚時上模自己隨著下模上提，若想降低出磚的破損率，正確的方法應(yīng)是:將上壓頭油缸上的油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)，在提起下模的同時輕輕扳動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，下模中的磚不隨模具一起上升。
7、免燒磚機的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是因為缸體內(nèi)的密封件失去了密封的效果，那么應(yīng)及時換相應(yīng)型號的密封件。
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